কি An ইভাপোরেটর একটি রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের ভিতরে কাজ করে
দ বাষ্পীভবনকারী উপাদান যা আসলে একটি হিমায়ন সিস্টেমে শীতল প্রভাব উত্পাদন করে। বাষ্পীভবন কয়েলের ভিতরে, তরল রেফ্রিজারেন্ট বায়ু, জল বা তার চারপাশের পণ্য থেকে তাপ শোষণ করে এবং একটি নিম্ন-চাপের বাষ্পে ফুটতে থাকে। এই তাপ শোষণ হল কোল্ড স্টোরেজ, ডিসপ্লে কেস এবং এয়ার কন্ডিশনার যন্ত্রপাতি ঠান্ডা লাগার পুরো কারণ — কম্প্রেসার, কনডেন্সার এবং এক্সপেনশন ডিভাইসটি প্রধানত বাষ্পীভবনের ভিতরে এই এক মুহূর্তের জন্য রেফ্রিজারেন্ট প্রস্তুত করার জন্য বিদ্যমান।
রেফ্রিজারেশনে একটি বাষ্পীভবন সাধারণত কাঙ্ক্ষিত স্থানের তাপমাত্রার চেয়ে প্রায় 5°C থেকে 10°C কম সম্পৃক্ত তাপমাত্রায় কাজ করে। একটি ওয়াক-ইন কুলার 2°C তে রাখা, উদাহরণস্বরূপ, সাধারণত আর্দ্রতা লক্ষ্য এবং পণ্যের প্রকারের উপর নির্ভর করে -4°C থেকে -6°C এর কাছাকাছি একটি বাষ্পীভবন কয়েল তাপমাত্রা চালায়। একবার রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পীভবনকে কম চাপের বাষ্প হিসাবে ছেড়ে দিলে, এটি কম্প্রেসারে চলে যায়, যেখানে চক্রটি চলতে থাকে।
যদিও বাষ্পীভবনকারীকে কখনও কখনও সিস্টেমের "ঠান্ডা দিক" হিসাবে বর্ণনা করা হয়, একটি হিটার যেভাবে তাপ উৎপন্ন করে সেভাবে কুণ্ডলী নিজেই ঠান্ডা তৈরি করে না। পরিবর্তে, এটি সম্পূর্ণরূপে ভৌত সম্পত্তির উপর নির্ভর করে যা তরলগুলি গ্যাসে ফেজ পরিবর্তন করার সময় প্রচুর পরিমাণে শক্তি শোষণ করে। এই বৈশিষ্ট্যটি, বাষ্পীভবনের সুপ্ত তাপ হিসাবে পরিচিত, একটি তরল বা গ্যাসকে উষ্ণ করার তুলনায় তুলনামূলকভাবে ছোট ভরের রেফ্রিজারেন্টকে অনুপাতহীনভাবে প্রচুর পরিমাণে তাপ শোষণ করতে দেয়। এই কারণেই হিমায়ন চক্রগুলি বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের গরম করার তুলনায় তাপ সরানোর ক্ষেত্রে নাটকীয়ভাবে বেশি শক্তি দক্ষ হয় সমান তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরিতে।
প্রতিটি হিমায়ন অ্যাপ্লিকেশন, একটি পরিবারের ফ্রিজার থেকে একটি মাল্টি-মেগাওয়াট শিল্প অ্যামোনিয়া প্ল্যান্ট পর্যন্ত, এই একই মৌলিক বাষ্পীভবন নীতির উপর নির্ভর করে। অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে যা পরিবর্তন হয় তা হল কয়েলের জ্যামিতি, বায়ুপ্রবাহ বা তরল প্রবাহের বিন্যাস, নির্বাচিত রেফ্রিজারেন্ট এবং কয়েলের মধ্যে রেফ্রিজারেন্টকে মিটার করার জন্য ব্যবহৃত নিয়ন্ত্রণ কৌশল। এই ভেরিয়েবলগুলি বোঝা হল সঠিকভাবে বাষ্পীভবন নির্বাচন, ইনস্টল এবং সমস্যা সমাধানের ভিত্তি।
সরাসরি উত্তর: বাষ্পীভবনের কাজ হল হিমকে ফুটানোর মাধ্যমে তাপ শোষণ করা, উষ্ণ বাতাস বা তরলকে শীতল মাধ্যমে রূপান্তরিত করা যখন রেফ্রিজারেন্ট নিজেই তরল থেকে বাষ্পে পরিবর্তিত হয়।
কিভাবে ইভাপোরেটর কয়েল তাপ অপসারণ করে
বাষ্পীভবনে তাপ স্থানান্তর একটি অনুমানযোগ্য ক্রম অনুসরণ করে। উষ্ণ বাতাস বা তরল কুণ্ডলীর বাইরের দিকে যায় যখন ঠান্ডা তরল রেফ্রিজারেন্ট টিউবিংয়ের ভিতরে প্রবাহিত হয়। যেহেতু রেফ্রিজারেন্টের স্ফুটনাঙ্ক আশেপাশের তাপমাত্রার তুলনায় অনেক কম, এটি টিউব প্রাচীরের মধ্য দিয়ে তাপ শোষণ করে এবং তরল থেকে গ্যাসে পর্যায় পরিবর্তন করে।
তরল রেফ্রিজারেন্ট প্রবেশ করে
কম চাপের তরল রেফ্রিজারেন্ট, সম্প্রসারণ ভালভ বা কৈশিক টিউব দ্বারা পরিমাপিত, আশেপাশের বাতাসের চেয়ে কম তাপমাত্রায় বাষ্পীভবনের খাঁড়িতে প্রবেশ করে। এই পর্যায়ে রেফ্রিজারেন্ট সাধারণত তরল এবং অল্প পরিমাণে ফ্ল্যাশ গ্যাসের মিশ্রণ যা মিটারিং ডিভাইস জুড়ে চাপ কমার সময় তৈরি হয়।
ফুটন্ত শুরু
যেহেতু রেফ্রিজারেন্ট কয়েল প্রাচীরের মধ্য দিয়ে তাপ শোষণ করে, এটি ফুটতে শুরু করে এবং কয়েল সার্কিটের দৈর্ঘ্য বরাবর বাষ্পে রূপান্তরিত হয়। এই ফুটন্ত অঞ্চলটি সাধারণত সঠিকভাবে খাওয়ানো সরাসরি সম্প্রসারণ বাষ্পীভবনে মোট কয়েল দৈর্ঘ্যের 70 থেকে 85 শতাংশ দখল করে।
সুপারহিট বিকাশ করে
কয়েল আউটলেটের কাছে, সমস্ত তরল বাষ্প হয়ে গেছে এবং অবশিষ্ট গ্যাস অল্প পরিমাণ অতিরিক্ত তাপ শোষণ করতে থাকে, যাকে সুপারহিট বলে। কুণ্ডলীর এই চূড়ান্ত প্রসারিত, কখনও কখনও সুপারহিট হর্ন বলা হয়, ছোট কিন্তু তবুও সামগ্রিক ক্ষমতাতে অবদান রাখে।
বাষ্প স্তন্যপান লাইন থেকে প্রস্থান
সম্পূর্ণ বাষ্পীভূত, সুপারহিটেড রেফ্রিজারেন্ট সাকশন লাইনের মধ্য দিয়ে কম্প্রেসরের দিকে চলে যায়, চক্রের তাপ-অপসারণের পর্যায়টি সম্পূর্ণ করে। এই বাষ্পের তাপমাত্রা এবং চাপ ঠিক যা একজন প্রযুক্তিবিদ সিস্টেমের কার্যকারিতা যাচাই করার সময় পরিমাপ করেন।
দ rate at which heat moves from the surrounding air into the refrigerant depends on several variables working together: the temperature difference between the air and the refrigerant, the surface area of the coil exposed to airflow, the velocity of air moving across the fins, and the cleanliness of both the fin surface and the refrigerant-side tube wall. Engineers express this relationship using an overall heat transfer coefficient, often written as U, multiplied by surface area and temperature difference to estimate total capacity in watts or BTU per hour.
রেফ্রিজারেশনে ব্যবহৃত ইভাপোরেটরের প্রকারভেদ
ইভাপোরেটর ডিজাইন প্রয়োগ, বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্য ঠান্ডা হওয়ার ভিত্তিতে পরিবর্তিত হয়। নীচের সারণীটি বাণিজ্যিক এবং শিল্প রেফ্রিজারেশনে পাওয়া সবচেয়ে সাধারণ কনফিগারেশনগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।
| ইভাপোরেটর Type | সাধারণ ব্যবহার | বায়ুপ্রবাহ পদ্ধতি |
|---|---|---|
| ফোর্সড-এয়ার (ফ্যান কয়েল) | ওয়াক-ইন কুলার, ফ্রিজার, রিচ-ইন কেস | পাখা-চালিত |
| প্রাকৃতিক পরিচলন (বেয়ার টিউব/প্লেট) | ওয়াইন স্টোরেজ, কম-বেগ আর্দ্রতা-সংবেদনশীল কক্ষ | অভিকর্ষ-চালিত |
| প্লেট বাষ্পীভবনকারী | ব্লাস্ট হিমায়িত, তরল ঠান্ডা | সরাসরি যোগাযোগ বা তরল প্রবাহ |
| শেল-এবং-টিউব | চিলার ঠান্ডা জল বা গ্লাইকল | তরল থেকে রেফ্রিজারেন্ট |
| প্লেট-পাখনা (পাখনাযুক্ত নল) | সুপার মার্কেট কেস, এয়ার হ্যান্ডলার | পাখা-চালিত, high surface area |
| প্লেট এবং ফ্রেম | কমপ্যাক্ট লিকুইড চিলিং, দুগ্ধ এবং পানীয় প্রক্রিয়াকরণ | পাল্টা-প্রবাহ তরল প্রবাহ |
ফিনড-টিউব ফোর্সড-এয়ার ইভাপোরেটরগুলি বাণিজ্যিক রেফ্রিজারেশনে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ইনস্টল করা টাইপ হিসাবে রয়ে গেছে কারণ তারা প্রতি ইউনিট আয়তনে শক্তিশালী তাপ স্থানান্তরের সাথে কমপ্যাক্ট আকারের ভারসাম্য বজায় রাখে, বিশেষত যখন প্রত্যাশিত তুষার সঞ্চয়ের হারের জন্য ফিন স্পেসিং টিউন করা হয়। বেয়ার-টিউব এবং প্লেট-স্টাইলের প্রাকৃতিক পরিচলন বাষ্পীভবনগুলি শান্ত, নিম্ন-বেগ অপারেশনের জন্য কিছু ক্ষমতার ঘনত্বের ব্যবসা করে, যা আর্দ্রতা-সংবেদনশীল স্টোরেজের জন্য উপযুক্ত যেখানে দ্রুত বায়ু চলাচল অন্যথায় প্যাকেজ করা পণ্যগুলিকে শুকিয়ে দেবে।
শেল-এবং-টিউব এবং প্লেট-এবং-ফ্রেম বাষ্পীভবন সম্পূর্ণরূপে একটি ভিন্ন বিভাগের অন্তর্গত, যেহেতু তারা সরাসরি বাতাসকে শীতল করার পরিবর্তে জল, গ্লাইকোল বা ব্রানের মতো তরল সেকেন্ডারি রেফ্রিজারেন্টকে ঠান্ডা করে। এই তরল চিলারগুলি তারপরে শীতল তরলকে এয়ার হ্যান্ডলারে বা সুবিধার অন্য কোথাও প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামগুলিতে সঞ্চালন করে, যা বড় সুপারমার্কেট, ব্রুয়ারি এবং দুগ্ধজাত উদ্ভিদে সাধারণ যেখানে রেফ্রিজারেশন প্ল্যান্টকে কেন্দ্রীভূত করা মোট রেফ্রিজারেন্ট চার্জ হ্রাস করে এবং লিক ব্যবস্থাপনাকে সহজ করে।
সরাসরি সম্প্রসারণ বনাম প্লাবিত বাষ্পীভবনকারী
সরাসরি সম্প্রসারণ (DX)
- রেফ্রিজারেন্ট প্রস্থান করার আগে কয়েলের ভিতরে সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হয়
- একটি থার্মোস্ট্যাটিক বা ইলেকট্রনিক সম্প্রসারণ ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত
- কম রেফ্রিজারেন্ট চার্জ প্রয়োজন
- বাণিজ্যিক শীতল সরঞ্জাম সবচেয়ে সাধারণ কনফিগারেশন
- কম সহায়ক উপাদান সহ সহজ পাইপিং বিন্যাস
প্লাবিত বাষ্পীভবনকারী
- কয়েল সর্বদা তরল রেফ্রিজারেন্টে ভরা থাকে
- একটি সার্জ ড্রাম তরলকে ফিরে আসা বাষ্প থেকে আলাদা করে
- কয়েল জুড়ে খুব সমান পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সরবরাহ করে
- বড় শিল্প অ্যামোনিয়া সিস্টেমে সাধারণ
- সাধারণত একটি তরল রিসার্কুলেশন পাম্প প্রয়োজন
প্লাবিত সিস্টেমগুলি সাধারণত একই পৃষ্ঠের অঞ্চলের সরাসরি সম্প্রসারণ কয়েলের তুলনায় উচ্চ তাপ স্থানান্তর সহগ অর্জন করে কারণ টিউবের দেয়াল সার্কিটের মধ্য দিয়ে আংশিকভাবে বাষ্পে রূপান্তরিত হওয়ার পরিবর্তে তরল রেফ্রিজারেন্টে ক্রমাগত ভেজা থাকে। দ tradeoff is a larger total refrigerant charge and additional equipment such as a surge drum and liquid pump.
লক্ষণীয় একটি তৃতীয় কনফিগারেশন হল লিকুইড ওভারফিড ইভাপোরেটর, যাকে কখনও কখনও প্লাবিত ডিজাইনের একটি বৈকল্পিক হিসাবে বিবেচনা করা হয়। লিকুইড ওভারফিড সিস্টেমগুলি ইচ্ছাকৃতভাবে কয়েলের মধ্য দিয়ে আরও বেশি তরল রেফ্রিজারেন্ট পাম্প করে যা সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হয়, সাধারণত দুই থেকে এক এবং চার থেকে একের মধ্যে অতিরিক্ত ফিড অনুপাতে। অতিরিক্ত তরল পৃথকীকরণ এবং পুনঃসঞ্চালনের জন্য কেন্দ্রীয় নিম্ন-চাপের রিসিভারে ফিরে আসে। এই পদ্ধতিটি বৃহৎ কোল্ড স্টোরেজ গুদাম এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলিতে পছন্দ করা হয় কারণ এটি কুণ্ডলীর পৃষ্ঠগুলিকে ধারাবাহিকভাবে ভেজা রাখে, শুষ্ক দাগের ঝুঁকি কমায় এবং একটি কেন্দ্রীয় উদ্ভিদ থেকে খাওয়ানো অনেকগুলি বিতরণকৃত বাষ্পীভবন জুড়ে ডিফ্রস্ট কার্যক্ষমতাকে সহজ করে।
উপকরণ এবং বাষ্পীভবন কয়েল নির্মাণ
বেশিরভাগ বাণিজ্যিক ইভাপোরেটর কয়েলে অ্যালুমিনিয়াম পাখনার সাথে মিলিত তামার টিউবিং ব্যবহার করা হয়, একটি জোড়া বেছে নেওয়া হয়েছে কারণ তামা রেফ্রিজারেন্টের দিকে চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যখন অ্যালুমিনিয়াম পাখনা বাতাসের দিকে ওজন এবং উপাদানের খরচ কম রাখে। বাণিজ্যিক কয়েলগুলিতে টিউবের ব্যাস সাধারণত 3/8 ইঞ্চি থেকে 5/8 ইঞ্চি পর্যন্ত হয়ে থাকে, কমপ্যাক্ট ডিসপ্লে ক্ষেত্রে ছোট ব্যাস পছন্দ করা হয় এবং যেখানে উচ্চ রেফ্রিজারেন্ট প্রবাহের হার প্রয়োজন সেখানে বড় ব্যাস ব্যবহার করা হয়।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা সামুদ্রিক পরিবেশে যেখানে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা গুরুতর হয়ে ওঠে, নির্মাতারা প্রায়শই অল-অ্যালুমিনিয়াম কয়েল, তামার পাখনা সহ কপার টিউব বা স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম ফিনের উপর ইপক্সি বা ই-কোটিং এর মতো প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করে। স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ কিছু প্লেট বাষ্পীভবন প্রদর্শিত হয় যা দুগ্ধ এবং পানীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সরাসরি তরল ঠান্ডা করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেহেতু স্টেইনলেস পৃষ্ঠগুলি অপরিশোধিত অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে অনেক বেশি পরিষ্কার রাসায়নিকের সাথে ঘন ঘন ধোয়া সহ্য করে।
ফিন স্পেসিং, সাধারণত ফিনস প্রতি ইঞ্চিতে (FPI) পরিমাপ করা হয়, যে কোনো জোরপূর্বক-বায়ু বাষ্পীভবনের জন্য সবচেয়ে পরিণত ডিজাইনের সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি। কম-তাপমাত্রার ফ্রিজার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি কয়েলগুলি, যেখানে হিম দ্রুত জমা হয়, সাধারণত ডিফ্রস্ট চক্রের মধ্যে বরফ বৃদ্ধির জন্য জায়গা ছেড়ে দিতে 3 এবং 6 FPI এর মধ্যে বিস্তৃত পাখনা ব্যবধান ব্যবহার করে। কম তুষার সঞ্চয় সহ মাঝারি-তাপমাত্রার শীতল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কয়েলগুলি 8 থেকে 14 এফপিআই-এর মধ্যে শক্ত ব্যবধান ব্যবহার করতে পারে, ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একই ভৌত পদচিহ্নের মধ্যে আরও পৃষ্ঠের ক্ষেত্র প্যাক করে।
ফিন ডিজাইন এবং এয়ারফ্লো ইঞ্জিনিয়ারিং
সাধারণ পাখনার ব্যবধানের বাইরে, বাষ্পীভবন নির্মাতারা অত্যধিক বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধের সৃষ্টি না করে অশান্তি এবং পৃষ্ঠের যোগাযোগকে সর্বাধিক করতে পাখনার জ্যামিতি পরিমার্জন করে। সাধারণ পাখনার প্যাটার্নগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্ল্যাট প্লেট ফিন, লাউভার্ড ফিন এবং তরঙ্গায়িত বা ঢেউখেলানো পাখনা। লাউভার্ড এবং তরঙ্গায়িত পাখনা জ্যামিতিগুলি পৃষ্ঠ জুড়ে বায়ু চলাচলের সীমানা স্তরকে ব্যাহত করে, একই ব্যবধানের সমতল পাখনার তুলনায় পরিবাহী তাপ স্থানান্তর সহগকে উন্নত করে, যদিও তারা স্ট্যাটিক প্রেসার ড্রপ এবং ফ্যানের শক্তি ব্যবহার বাড়ায়।
কুণ্ডলীর ভিতরে সার্কিট ডিজাইন বাহ্যিক পাখনার জ্যামিতির মতোই গুরুত্বপূর্ণ। খুব কম রেফ্রিজারেন্ট সার্কিট সহ একটি কয়েল তার মুখের অংশের তুলনায় অত্যধিক চাপ হ্রাস এবং অসম রেফ্রিজারেন্ট বন্টন তৈরি করে, যখন অনেকগুলি সার্কিট পর্যাপ্ত রেফ্রিজারেন্ট বেগের পৃথক টিউবকে ক্ষুধার্ত করতে পারে, অভ্যন্তরীণ তাপ স্থানান্তর সহগকে হ্রাস করে। প্রকৌশলীরা সাধারণত নির্দিষ্ট রেফ্রিজারেন্ট, প্রত্যাশিত ভর প্রবাহের হার এবং টার্গেট প্রেসার ড্রপের চারপাশে সার্কিটিং ডিজাইন করেন, প্রায়শই এক্সপেনশন ভালভের পরপরই ফিডার বা ডিস্ট্রিবিউটর ডিভাইস ব্যবহার করে একাধিক সার্কিটের মধ্যে সমানভাবে রেফ্রিজারেন্টকে বিভক্ত করতে।
পাখা নির্বাচন পাখনা এবং সার্কিট নকশা সঙ্গে হাতে হাত কাজ করে. অক্ষীয় ফ্যানগুলি ছোট রিচ-ইন এবং ওয়াক-ইন ইভাপোরেটরগুলিতে সাধারণ কারণ তারা অপেক্ষাকৃত কম স্থির চাপে বড় বায়ু ভলিউমকে স্থানান্তরিত করে, যখন কেন্দ্রাতিগ ব্লোয়ারগুলি ডাক্টেড অ্যাপ্লিকেশন বা কয়েলগুলিতে আবির্ভূত হয় যা শক্ত পাখনা ব্যবধানের সাথে বায়ুপ্রবাহের উচ্চ প্রতিরোধ তৈরি করে। কয়েল প্রেসার ড্রপের সাথে ফ্যানের বক্ররেখা মিলে যাওয়া নিশ্চিত করে যে ইউনিটটি শুধুমাত্র পরীক্ষাগার পরীক্ষার অবস্থার পরিবর্তে প্রকৃত ক্ষেত্রের পরিস্থিতিতে তার রেটযুক্ত বায়ুপ্রবাহ সরবরাহ করে।
ইভাপোরেটর সুপারহিট এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ
সুপারহিট হল রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পের সম্পৃক্ততা বিন্দুর উপরে তাপমাত্রা বৃদ্ধি যা বাষ্পীভবনের অভ্যন্তরে সম্পূর্ণরূপে সিদ্ধ হওয়ার পরে। কমিশনিং এবং পরিষেবা কাজের সময় এটি একটি রেফ্রিজারেশন টেকনিশিয়ান চেক করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মানগুলির মধ্যে একটি।
সাধারণ লক্ষ্য পরিসীমা: 4°C থেকে 8°C (7°F থেকে 14°F) সবচেয়ে সরাসরি সম্প্রসারণ এয়ার-কুলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুপারহিট।
কেন এটি পরীক্ষা করা হয়: খুব কম সুপারহিট তরল রেফ্রিজারেন্ট কম্প্রেসারে পৌঁছানোর ঝুঁকি রাখে; অত্যধিক সুপারহিট সিগন্যাল কুণ্ডলী ক্ষুধার্ত এবং তাপ শোষণের জন্য তার পূর্ণ পৃষ্ঠ এলাকা ব্যবহার করছে না।
কম সুপারহিট রিডিং, সাধারণত 3 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে, প্রায়শই অতিরিক্ত খাওয়ানো সম্প্রসারণ ডিভাইস বা লোডের জন্য বড় আকারের একটি কয়েল নির্দেশ করে। উচ্চ সুপারহিট, প্রায়শই 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে, ঘন ঘন একটি সীমাবদ্ধ ফিল্টার ড্রাইয়ার, আন্ডারসাইজড এক্সপেনশন ভালভ, কম রেফ্রিজারেন্ট চার্জ, বা বায়ুপ্রবাহ নির্দেশ করে যা একটি ছোট কয়েল জুড়ে খুব আক্রমণাত্মক। প্রযুক্তিবিদরা সাধারণত ব্যবহৃত নির্দিষ্ট রেফ্রিজারেন্টের জন্য চাপ-তাপমাত্রার চার্টে সাকশন চাপ থেকে পড়া স্যাচুরেশন তাপমাত্রার সাথে কয়েল আউটলেটে সাকশন লাইনের তাপমাত্রা তুলনা করে সুপারহিট পরিমাপ করেন।
ফিল্ড সার্ভিসে দুটি স্বতন্ত্র সুপারহিট মান উল্লেখ করা হয়েছে: স্ট্যাটিক সুপারহিট, যে কোনো সাকশন লাইনের চাপ কমে যাওয়ার আগে বা তাপ বৃদ্ধির আগে সরাসরি ইভাপোরেটর আউটলেটে পরিমাপ করা হয় এবং মোট সুপারহিট, সাকশন লাইনের পরে কম্প্রেসার ইনলেটে পরিমাপ করা হয়। থার্মোস্ট্যাটিক সম্প্রসারণ ভালভগুলি সাধারণত কয়েল আউটলেটে স্ট্যাটিক সুপারহিট বজায় রাখার জন্য সেট করা হয়, যখন ইলেকট্রনিক সম্প্রসারণ ভালভগুলি নিয়ামক যুক্তির উপর নির্ভর করে যে কোনও মানকে লক্ষ্য করার জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। দুটি রিডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য, কখনও কখনও দীর্ঘ সাকশন লাইনে বেশ কয়েকটি ডিগ্রি চলে, প্রযুক্তিবিদদের কয়েলে একটি এক্সপেনশন ভালভ সমস্যা এবং সিস্টেমের অন্য কোথাও একটি সাকশন লাইন ইনসুলেশন বা সাইজিং সমস্যার মধ্যে পার্থক্য করতে সহায়তা করে।
তরল গুণমান এবং সাবকুলিং বাষ্পীভবনে প্রবেশ করছে
যখন সুপারহিট বাষ্পীভবন ছেড়ে যাওয়ার অবস্থা বর্ণনা করে, তখন কয়েলে রেফ্রিজারেন্ট প্রবেশের অবস্থাও কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। রেফ্রিজারেন্টকে একটি সাবকুলড তরল হিসাবে সম্প্রসারণ ডিভাইসে পৌঁছানো উচিত, যার অর্থ এটির তাপমাত্রা তার চাপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ স্যাচুরেশন তাপমাত্রার নীচে, যেখানে ইতিমধ্যে সামান্য বা কোন ফ্ল্যাশ গ্যাস উপস্থিত নেই। কনডেনসার আউটলেটে সাধারণ সাবকুলিং লক্ষ্যমাত্রা 5°C থেকে 10°C পর্যন্ত, সিস্টেম ডিজাইন এবং রেফ্রিজারেন্টের প্রকারের উপর নির্ভর করে।
অপর্যাপ্ত সাবকুলিং ফ্ল্যাশ গ্যাসকে তরল লাইনে তৈরি করতে দেয় রেফ্রিজারেন্ট কখনো সম্প্রসারণ ভালভে পৌঁছানোর আগেই, ভালভের কার্যকর ক্ষমতা হ্রাস করে এবং ভালভ নিজেই সঠিকভাবে কাজ করলেও বাষ্পীভবনকে ক্ষুধার্ত করে। দীর্ঘ তরল লাইন চলে, উচ্চতা পরিবর্তন হয় যেখানে রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পীভবনে পৌঁছানোর আগে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, এবং নিম্ন আকারের তরল লাইন ব্যাস অত্যধিক চাপ হ্রাস এবং ফলস্বরূপ ফ্ল্যাশ গ্যাস গঠনের জন্য সাধারণ অবদানকারী। একটি বাষ্পীভবনের সমস্যা সমাধানকারী ফিল্ড টেকনিশিয়ানরা যেটি ক্ষুধার্ত বলে মনে হয় তাদের সর্বদা সাবকুলিং এবং লিকুইড লাইনের অবস্থা যাচাই করা উচিত প্রসারণ ভালভটি নিজেই ত্রুটিপূর্ণ বলে ধরে নেওয়ার আগে।
ইভাপোরেটর কয়েলে ফ্রস্ট এবং ডিফ্রস্ট চক্র
আর্দ্র পরিবেশে 0°C পৃষ্ঠের তাপমাত্রার নিচে চলমান যে কোনো বাষ্পীভবন তুষারপাত করবে। মোটামুটি 3 মিমি পুরু একটি পাতলা হিম স্তর কর্মক্ষমতার উপর ন্যূনতম প্রভাব ফেলে, কিন্তু পুরু জমাট কুণ্ডলীকে নিরোধক করে এবং পাখনার মধ্যে বায়ুপ্রবাহকে বাধা দেয়, ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
| তুষারপাতের পুরুত্ব | আনুমানিক ক্ষমতা ক্ষতি |
|---|---|
| 1-2 মিমি | সর্বনিম্ন, 5% এর নিচে |
| 3-5 মিমি | 10-20% |
| 6-10 মিমি | 25-40% |
| 10 মিমি এর বেশি | 40% বা তার বেশি, সীমিত বায়ুপ্রবাহ |
ইভাপোরেটর কয়েলগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত ডিফ্রস্ট পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে মোটামুটি 2 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে মাঝারি-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অফ-সাইকেল ডিফ্রস্ট, কম-তাপমাত্রার ফ্রিজার কয়েলের জন্য বৈদ্যুতিক হিটার ডিফ্রস্ট এবং গরম গ্যাস ডিফ্রস্ট, যা হিটার্সের চাহিদার তুলনায় বৈদ্যুতিক চাহিদার সাথে তুলনা করে কয়েলের মাধ্যমে উষ্ণ স্রাব রেফ্রিজারেন্টকে দ্রুত গলিয়ে দেয়।
ডিফ্রস্ট ফ্রিকোয়েন্সি এবং সময়কাল সাধারণত একটি সময় ঘড়ি, কয়েল জুড়ে একটি বায়ুচাপ ডিফারেনশিয়াল সুইচ বা আরও উন্নত কন্ট্রোলারে উভয়ের সংমিশ্রণ দ্বারা সেট করা হয়। সময়-সূচনা, তাপমাত্রা-সমাপ্ত ডিফ্রস্ট একটি বহুল ব্যবহৃত কৌশল: ডিফ্রস্ট একটি নির্দিষ্ট সময়সূচীতে শুরু হয়, প্রায়শই প্রতি চার থেকে আট ঘণ্টা অন্তর ফ্রিজার কয়েলের জন্য, কিন্তু কয়েলের একটি সেন্সর সনাক্ত করার সাথে সাথেই শেষ হয় যে বরফ গলে গেছে, প্রকৃত হিম লোড নির্বিশেষে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চালানোর পরিবর্তে। এই পদ্ধতির ফলে অপ্রয়োজনীয় শক্তির ব্যবহার কমে যায় এবং নির্দিষ্ট সময়ের ডিফ্রস্ট টাইমারের তুলনায় ঠান্ডা জায়গায় প্রবর্তিত তাপের পরিমাণ সীমিত করে।
বিশেষ করে হট গ্যাস ডিফ্রস্টের জন্য সাবধানে পাইপিং ডিজাইনের প্রয়োজন, যার মধ্যে একটি চেক ভালভ ব্যবস্থা এবং কখনও কখনও একটি ডেডিকেটেড ডিফ্রস্ট রিলিফ রেগুলেটর, যাতে ডিফ্রস্ট চক্র শেষ হয়ে গেলে এবং সিস্টেমটি স্বাভাবিক কুলিং অপারেশনে ফিরে আসার সময় তরল রেফ্রিজারেন্টকে কম্প্রেসারে ফিরে যেতে না দেয়। খারাপভাবে ডিজাইন করা গরম গ্যাস ডিফ্রস্ট পাইপিং হল ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যামোনিয়া এবং CO2 সিস্টেমে কম্প্রেসার ভালভের ক্ষতির একটি সাধারণ উৎস যদি সঠিকভাবে ইঞ্জিনিয়ার না করা হয়।
সাধারণ ইভাপোরেটর সমস্যা এবং সমস্যা সমাধান
কম শীতল ক্ষমতা
সাধারণত নোংরা কয়েল বা ব্যর্থ ফ্যান মোটর, কম রেফ্রিজারেন্ট চার্জ, বা অত্যধিক হিম জমাট বাঁধা পাখনা ব্যবধান থেকে বায়ুপ্রবাহ সীমাবদ্ধতার জন্য চিহ্নিত করা হয়।
আইসড-ওভার কয়েল
প্রায়শই ব্যর্থ ডিফ্রস্ট টাইমার বা হিটার, অবরুদ্ধ রিটার্ন ভেন্ট থেকে বায়ুপ্রবাহের বাধা, বা দীর্ঘস্থায়ী নিম্ন সুপারহিট তরল রেফ্রিজারেন্টের সাথে কুণ্ডলী প্লাবিত করে।
ইউনিটের কাছে অতিরিক্ত আর্দ্রতা বা জলের দাগ
ঘন ঘন জমাটবদ্ধ কনডেনসেট ড্রেন লাইন, একটি ভুলভাবে পিচ করা ড্রেন প্যান, বা ফ্রিজার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি অনুপস্থিত ড্রেন প্যান হিটারের সাথে সংযুক্ত।
মহাকাশ জুড়ে অসম কুলিং
কম আকারের ফ্যানের কভারেজ, বায়ুপ্রবাহের নিদর্শনগুলির তুলনায় দুর্বল কয়েল বসানো বা ঘরের তাপ লোডের জন্য ছোট কয়েলের ফলে হতে পারে।
কুণ্ডলী বিভাগ থেকে অস্বাভাবিক শব্দ
প্রায়শই একটি জীর্ণ ফ্যান মোটর বিয়ারিং, একটি ফ্যান ব্লেড আঘাতকারী বরফ জমা হওয়ার কারণে, বা কুণ্ডলীর মধ্য দিয়ে এবং সাকশন লাইনের মধ্যে রেফ্রিজারেন্ট প্লাবিত হওয়ার কারণে হয়, কখনও কখনও গর্জন বা হিসিং শব্দ হিসাবে শোনা যায়।
সংক্ষিপ্ত সাইকেল চালানো বা ঘন ঘন অন-অফ অপারেশন
সাধারণত লোডের সাপেক্ষে একটি বড় আকারের বাষ্পীভবনের সাথে বাঁধা, একটি ভুল সামঞ্জস্য করা থার্মোস্ট্যাট ডিফারেনশিয়াল, বা একটি ডিফ্রস্ট টার্মিনেশন সেন্সর যা বরফ সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার হওয়ার আগে সময়ের আগেই চক্র শেষ করে।
পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধান সাধারণত প্রথমে বায়ুপ্রবাহ যাচাই করার মাধ্যমে শুরু হয়, যেহেতু সাকশন প্রেসার, সুপারহিট এবং সাবকুলিংয়ের মতো রেফ্রিজারেন্ট-সাইড পরিমাপের দিকে যাওয়ার আগে, বাণিজ্যিক হিমায়ন জুড়ে অবরুদ্ধ বা হ্রাস বায়ুপ্রবাহ একক সবচেয়ে সাধারণ বাষ্পীভবনের অভিযোগ। এয়ারফ্লো চেক এড়িয়ে যাওয়া এবং রেফ্রিজারেন্ট চার্জ অ্যাডজাস্টমেন্টে সরাসরি ঝাঁপ দেওয়া ভুল রোগ নির্ণয়ের একটি ঘন ঘন কারণ, যেহেতু দুর্বল বায়ুপ্রবাহের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য রেফ্রিজারেন্ট যুক্ত করা প্রায়শই একটি পৃথক অতিরিক্ত চার্জ অবস্থা তৈরি করার সময় অন্তর্নিহিত সমস্যাটিকে মুখোশ দেয়।
ইভাপোরেটর সাইজিং এবং ক্যাপাসিটি ম্যাচিং
একটি বাষ্পীভবনের রেট করা ক্ষমতা অবশ্যই স্থানের গণনাকৃত তাপ লোডের সাথে মেলে, কেবল সংকোচকারীর ক্ষমতার সাথে নয়। রেফ্রিজারেশন ইঞ্জিনিয়াররা সাধারণত প্রথমে বাষ্পীভবনের আকার দেন, তারপরে একটি কম্প্রেসার এবং কনডেনসার নির্বাচন করুন যা কয়েলের নকশা তাপমাত্রার পার্থক্যের সাথে মেলে, সংক্ষেপে TD - কয়েলের স্যাচুরেটেড সাকশন তাপমাত্রা এবং ঘরের কাঙ্ক্ষিত বায়ু তাপমাত্রার মধ্যে ব্যবধান।
- পণ্য লোড, অনুপ্রবেশ, আলো, এবং সরঞ্জাম তাপ সহ মোট তাপ লোড গণনা করুন
- অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত একটি কয়েল টিডি নির্বাচন করুন, কম আর্দ্রতা সহনশীলতার জন্য সাধারণত 5-7°C বা কম আর্দ্রতা সংবেদনশীলতার প্রয়োজন হয় এমন উত্পাদন স্টোরেজের জন্য 8-12°C
- সেই TD-এ কয়েলের রেট করা BTU/hr বা kW আউটপুটকে একটি যুক্তিসঙ্গত নিরাপত্তা মার্জিন সহ গণনা করা লোডের সাথে মিলিয়ে নিন, সাধারণত 10-15%
- CFM-এ বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করুন বা m³/h রুম ভলিউম এবং প্রয়োজনীয় বায়ু পরিবর্তনের হারের জন্য যথেষ্ট
- যাচাই করুন নির্বাচিত কয়েলের ডিফ্রস্ট পদ্ধতিটি প্রত্যাশিত অপারেটিং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার এক্সপোজারের সাথে মেলে
একটি ছোট কয়েল TD, যার অর্থ বাষ্পীভবন ঘরের তাপমাত্রার কাছাকাছি চলে, আর্দ্রতা সংরক্ষণ করে এবং সঞ্চিত পণ্য যেমন তাজা পণ্য থেকে আর্দ্রতা হ্রাস কমায়, তবে একই ক্ষমতা অর্জনের জন্য সাধারণত এটির জন্য একটি বড় কয়েল পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং উচ্চতর সরঞ্জাম খরচের প্রয়োজন হয়।
উৎপাদনকারীরা প্রমিত পরীক্ষার অবস্থার অধীনে ক্ষমতার রেটিং প্রকাশ করে, প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট স্তন্যপান তাপমাত্রা, বায়ুর তাপমাত্রা প্রবেশ করা এবং রেফ্রিজারেন্ট প্রকারের উপর ভিত্তি করে। বিভিন্ন সরবরাহকারীর কয়েলের তুলনা করার সময়, এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে প্রকাশিত রেটিংগুলি তুলনামূলক পরীক্ষার শর্তগুলি ব্যবহার করে, যেহেতু একটি বৃহত্তর TD-এ রেট করা একটি কয়েল একটি উচ্চ নামমাত্র ধারণক্ষমতার সংখ্যা দেখাবে এমনকি যদি এর প্রকৃত কার্যক্ষমতা একটি সংকীর্ণ, আরও আর্দ্রতা-বান্ধব TD সেই সংকীর্ণ পরিসরের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি প্রতিযোগী কয়েলের চেয়ে কম হয়।
রেফ্রিজারেন্ট নির্বাচন এবং বাষ্পীভবন কর্মক্ষমতা
দ refrigerant circulating through an evaporator directly affects coil sizing, operating pressure, and capacity. Common refrigerants used in commercial and industrial evaporators today include R-448A and R-449A as lower global warming potential replacements for older R-404A systems, R-290 propane in small self-contained units, R-744 carbon dioxide in transcritical and subcritical industrial systems, and ammonia (R-717) in large industrial cold storage plants.
প্রতিটি রেফ্রিজারেন্টের একটি স্বতন্ত্র চাপ-তাপমাত্রার সম্পর্ক রয়েছে, যার অর্থ সার্কিট ডিজাইন, টিউবের প্রাচীরের পুরুত্ব এবং সম্প্রসারণ ডিভাইসের আকার পুনর্মূল্যায়ন না করে কয়েলগুলি রেফ্রিজারেন্ট প্রকারের মধ্যে সর্বজনীনভাবে বিনিময়যোগ্য নয়। CO2 সিস্টেম, উদাহরণস্বরূপ, এইচএফসি বা এইচএফও রেফ্রিজারেন্টের তুলনায় যথেষ্ট উচ্চ চাপে কাজ করে, সেই উচ্চ কাজের চাপের জন্য ভারী-প্রাচীরের টিউবিং এবং উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়। বিপরীতে, অ্যামোনিয়ার রয়েছে চমৎকার তাপগতিগত বৈশিষ্ট্য এবং বাষ্পীকরণের একটি খুব উচ্চ সুপ্ত তাপ, যা প্রায়শই প্রদত্ত ক্ষমতার জন্য ছোট রেফ্রিজারেন্ট ভর প্রবাহ হারের অনুমতি দেয়, তবে এটির জন্য নির্দিষ্ট উপাদানের সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয় যেহেতু অ্যামোনিয়া তামা এবং বেশিরভাগ তামার সংকর ধাতুর সাথে বেমানান, তাই অ্যামোনিয়া বাষ্পীভবন কয়েলগুলি ইস্পাত বা স্টিল থেকে তৈরি করা হয়।
জ্বলনযোগ্যতা শ্রেণিবিন্যাস বাষ্পীভবন এবং সিস্টেমের নকশাকেও প্রভাবিত করে। R-290 এর মতো রেফ্রিজারেন্টগুলিকে A3 হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যার অর্থ উচ্চতর দাহ্যতা, যা সাধারণত একটি একক সার্কিটে অনুমোদিত রেফ্রিজারেন্ট চার্জকে সীমাবদ্ধ করে এবং প্রভাবিত করে যেখানে বাষ্পীভবন এবং এর রেফ্রিজারেন্ট-ধারণকারী উপাদানগুলি দখলকৃত স্থান এবং ইগনিশন উত্সের তুলনায় ইনস্টল করা যেতে পারে, অঞ্চল এবং প্রয়োগের জন্য প্রযোজ্য সুরক্ষা মান অনুসরণ করে।
রেফ্রিজারেশন শিল্প জুড়ে ইভাপোরেটর অ্যাপ্লিকেশন
খাদ্য খুচরা এবং সুপারমার্কেট
খোলা এবং বন্ধ ডিসপ্লে কেসগুলিতে ঘন ঘন দরজা খোলার জন্য টিউন করা ফিনড-টিউব ইভাপোরেটর ব্যবহার করা হয়, কাচের দরজা উজ্জ্বল তাপ বৃদ্ধি এবং দীর্ঘ কেস রান জুড়ে কঠোর তাপমাত্রার অভিন্নতা প্রয়োজন।
কোল্ড স্টোরেজ গুদামজাতকরণ
বড় শিল্প সুবিধাগুলি প্রায়শই মাত্রায় দক্ষতার জন্য কেন্দ্রীভূত ইঞ্জিন রুম থেকে খাওয়ানো একাধিক কক্ষ জুড়ে বিতরণ করা তরল অতিরিক্ত খাওয়ানো বা প্লাবিত অ্যামোনিয়া বাষ্পীভবনের উপর নির্ভর করে।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্লাস্ট ফ্রিজিং
প্লেট বাষ্পীভবনকারী এবং উচ্চ-বেগ জোরপূর্বক-এয়ার ইউনিটগুলি পণ্য থেকে দ্রুত তাপ অপসারণ পরিচালনা করে, প্রায়শই খাদ্য সুরক্ষা সম্মতির জন্য একটি নির্দিষ্ট সময় উইন্ডোর মধ্যে মূল তাপমাত্রা হ্রাসকে লক্ষ্য করে।
পরিবহন হিমায়ন
রেফ্রিজারেটেড ট্রাক এবং পাত্রে কমপ্যাক্ট ফোর্সড-এয়ার বাষ্পীভবনগুলিকে অবশ্যই কম্পন, ঘন ঘন দরজা খোলা এবং পরিবর্তনশীল পরিবেষ্টিত পরিস্থিতি সহ্য করতে হবে এবং পচনশীল পণ্যসম্ভারের জন্য কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে হবে।
আরাম শীতাতপনিয়ন্ত্রণ
আবাসিক এবং বাণিজ্যিক শীতাতপনিয়ন্ত্রণ বাষ্পীভবনকারী কয়েলগুলি সংবেদনশীল শীতলকরণের পাশাপাশি আর্দ্রতা অপসারণকে অগ্রাধিকার দেয়, যেহেতু dehumidification উল্লেখযোগ্যভাবে বাসিন্দাদের আরামকে প্রভাবিত করে।
পানীয় এবং দুগ্ধ প্রক্রিয়াকরণ
প্লেট-এবং-ফ্রেম তরল চিলারগুলি খাদ্য-গ্রেড স্যানিটেশন মানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ঘন ঘন ধোয়ার চক্র সহ্য করার সময় দ্রুত তরলগুলিকে ঠান্ডা করে।
Evaporator অপারেশন জন্য শক্তি দক্ষতা বিবেচনা
ইভাপোরেটর ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি সামগ্রিক সিস্টেমের শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে, যেহেতু কয়েলের অপারেটিং তাপমাত্রার পার্থক্য কম্প্রেসার শক্তি ব্যবহারের উপর একটি যৌগিক প্রভাব ফেলে। সাধারণত, কম্প্রেসার সাকশন তাপমাত্রায় প্রতি 1°C হ্রাস, প্রায়শই একটি শক্ত বাষ্পীভবন TD বা ফাউলড কয়েল পৃষ্ঠ দ্বারা চালিত হয়, একটি প্রদত্ত কুলিং লোডের জন্য কম্প্রেসার শক্তি খরচ মোটামুটি 2 থেকে 4 শতাংশ বৃদ্ধি করে, সিস্টেম এবং রেফ্রিজারেন্ট এর উপর নির্ভর করে।
একটি সংকীর্ণ নকশা TD সহ একটি বড় কয়েল নির্বাচন করা সিস্টেমটিকে একই ঘরের তাপমাত্রার লক্ষ্যমাত্রার জন্য একটি উষ্ণ সাকশন তাপমাত্রায় কাজ করার অনুমতি দিয়ে এই শক্তি জরিমানা হ্রাস করে, যদিও ট্রেডঅফটি উচ্চতর সরঞ্জামের ব্যয় এবং একটি বড় শারীরিক পদচিহ্ন। দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা সুবিধাগুলি, বিশেষ করে কোল্ড স্টোরেজ গুদামগুলি সারা বছর ধরে চলতে থাকে, প্রায়শই দেখা যায় যে একটি বড় আকারের, কম-টিডি বাষ্পীভবন থেকে শক্তি সঞ্চয় অপারেশনের কয়েক বছরের মধ্যে অতিরিক্ত মূলধন খরচ ফেরত দেয়।
ইলেকট্রনিকভাবে কম্যুটেটেড (EC) ফ্যান মোটর ক্রমবর্ধমানভাবে নতুন ইভাপোরেটর ইউনিটগুলিতে প্রথাগত শেডেড-পোল বা স্থায়ী স্প্লিট ক্যাপাসিটর মোটরগুলির জায়গায় নির্দিষ্ট করা হচ্ছে, যেহেতু EC মোটরগুলি ফ্যানের শক্তি খরচ 50 শতাংশ বা তার বেশি কমাতে পারে এবং পরিবর্তনশীল-গতি নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে যা বায়ুপ্রবাহকে হ্রাস করে, এবং তাই পণ্যের কম জলপ্রবাহ কমায় এবং তাপ লোডের সময় হ্রাস করে।
ইভাপোরেটর কয়েলের জন্য ইনস্টলেশনের সর্বোত্তম অভ্যাস
সঠিক বায়ুপ্রবাহ ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখুন
ইতিমধ্যে-ঠান্ডা বাতাসের পুনঃসঞ্চালন এড়াতে কুণ্ডলী গ্রহণ এবং স্রাবের চারপাশে পর্যাপ্ত জায়গা ছেড়ে দিন, যা কার্যকর ক্ষমতা হ্রাস করে এবং তাপমাত্রা রিডিংকে তির্যক করে।
নিষ্কাশন জন্য কুণ্ডলী পিচ
ড্রেন সংযোগের দিকে সামান্য পিচ দিয়ে কয়েল এবং ড্রেন প্যানটি ইনস্টল করুন যাতে পুলিং এবং রিফ্রিজিংয়ের পরিবর্তে ঘনীভূত এবং ডিফ্রস্ট জল সম্পূর্ণভাবে প্রবাহিত হয়।
নিরোধক এবং স্তন্যপান লাইন ফাঁদ
সুপারহিট রিডিংকে বিকৃত করে এমন অবাঞ্ছিত তাপ বৃদ্ধি রোধ করতে বাষ্পীভবন থেকে বেরিয়ে আসা সাকশন লাইনটিকে সঠিকভাবে নিরোধক করুন এবং উল্লম্ব রাইজারগুলিতে উপযুক্ত তেল রিটার্ন ফাঁদ অন্তর্ভুক্ত করুন।
প্রত্যক্ষ বায়ুপ্রবাহ ব্যাঘাত থেকে দূরে সেন্সর সনাক্ত করুন
অবস্থান ডিফ্রস্ট টার্মিনেশন সেন্সর এবং থার্মোস্ট্যাট যেখানে তারা সঠিকভাবে কয়েল এবং স্থান পরিস্থিতির প্রতিনিধিত্ব করে, দরজা খোলা বা সরাসরি সূর্যালোক দ্বারা প্রভাবিত দাগ এড়িয়ে যায়।
রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস যা বাষ্পীভবনের জীবনকে প্রসারিত করে
কুণ্ডলী পরিষ্কার
উচ্চ-গ্রীসযুক্ত বা ধুলোময় পরিবেশে ত্রৈমাসিকভাবে পাখনাগুলি পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন এবং পরিষ্কার ইনডোর স্পেসে বছরে কমপক্ষে দুবার, যেহেতু অবরুদ্ধ পাখনাগুলি বায়ুপ্রবাহ হ্রাস করে এবং সিস্টেমকে দীর্ঘ চক্র চালাতে বাধ্য করে।
ড্রেন লাইন ফ্লাশিং
শেত্তলা বা ধ্বংসাবশেষ আটকানোর জন্য একটি রুটিন সময়সূচীতে কনডেনসেট লাইনগুলি ফ্লাশ করুন যা ইউনিটের কাছে ওভারফ্লো এবং জলের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।
ফ্যান মোটর চেক
বিয়ারিং নয়েজের জন্য শুনুন এবং ব্যর্থ হওয়ার আগে মোটর পরিধান ধরার জন্য রুটিন পরিষেবা পরিদর্শনের সময় নেমপ্লেট রেটিংগুলির বিপরীতে অ্যাম্পেরেজ ড্র পরীক্ষা করুন।
সুপারহিট যাচাইকরণ
ঋতু অনুসারে সুপারহিট রিডিংগুলি পুনরায় পরীক্ষা করুন, যেহেতু পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিবর্তন সম্প্রসারণ ভালভের আচরণ পরিবর্তন করে এবং ধীরে ধীরে রেফ্রিজারেন্ট লিক প্রকাশ করতে পারে।
দরজা গ্যাসকেট এবং সীল পরিদর্শন
ওয়াক-ইন দরজার গ্যাসকেট এবং পর্দার স্ট্রিপগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন, যেহেতু দুর্বল সীলগুলি থেকে অনুপ্রবেশ সরাসরি বাষ্পীভবন কয়েলের উপর সুপ্ত এবং সংবেদনশীল লোড যোগ করে।
ডিফ্রস্ট হিটার এবং টার্মিনেশন সেন্সর টেস্টিং
ডিফ্রস্ট হিটারগুলি সঠিক তাপমাত্রায় পৌঁছায় এবং টার্মিনেশন সেন্সরগুলি সঠিকভাবে চক্রটি শেষ করে তা যাচাই করুন, যেহেতু একটি আটকে থাকা সেন্সর একটি কুণ্ডলীকে বরফযুক্ত রেখে যেতে পারে বা অতিরিক্ত ডিফ্রস্ট সময় চলমান শক্তির অপচয় করতে পারে৷
প্রতিটি বাষ্পীভবনের জন্য একটি লিখিত রক্ষণাবেক্ষণ লগ স্থাপন করা, প্রতিটি ভিজিটে সুপারহিট, সাকশন চাপ, কয়েল কন্ডিশন এবং ফ্যানের অ্যাম্পেরেজ রেকর্ড করা, এটি সম্পূর্ণ সিস্টেম ব্যর্থ হওয়ার অনেক আগে টেকনিশিয়ানদের ধীরে ধীরে কর্মক্ষমতা ড্রিফ্ট সনাক্ত করতে সহায়তা করে। ধীরগতির রেফ্রিজারেন্ট লিক ধরার জন্য ট্রেন্ড ডেটা বিশেষভাবে মূল্যবান, যা প্রায়শই হঠাৎ, সুস্পষ্ট উপসর্গের পরিবর্তে বেশ কয়েক মাস ধরে সুপারহিটের ধীরে ধীরে বৃদ্ধি হিসাবে প্রথম দেখায়।
ইভাপোরেটর ইন রেফ্রিজারেশন সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী
একটি বাষ্পীভবন এবং একটি কনডেনসার মধ্যে পার্থক্য কি?
দ evaporator absorbs heat from the surrounding space as refrigerant boils at low pressure, while the condenser releases that absorbed heat to the outside air or water as refrigerant condenses at high pressure. They perform opposite functions within the same refrigeration cycle.
কেন আমার বাষ্পীভবন কুণ্ডলী আপ জমা হয়?
কয়েল আইসিং সাধারণত নোংরা ফিল্টার বা অবরুদ্ধ ভেন্ট থেকে সীমিত বায়ুপ্রবাহ, একটি ত্রুটিপূর্ণ ডিফ্রস্ট সিস্টেম, বা কম রেফ্রিজারেন্ট চার্জের কারণে হয় যার ফলে কয়েলটি তার পুরো পৃষ্ঠ জুড়ে ডিজাইনের চেয়ে বেশি ঠান্ডা হয়।
কত ঘন ঘন একটি বাষ্পীভবন কয়েল পরিষ্কার করা উচিত?
বেশিরভাগ বাণিজ্যিক কয়েলগুলি প্রতি তিন থেকে ছয় মাসে পরিষ্কার করার মাধ্যমে উপকৃত হয়, যদিও রান্নাঘর এবং প্রক্রিয়াকরণের জায়গাগুলিতে ভারী গ্রীস বা বাতাসে ধুলো থাকে যা উল্লেখযোগ্য বায়ুপ্রবাহের ক্ষতি এড়াতে প্রায়ই মাসিক পরিদর্শনের প্রয়োজন হয়।
কোন তাপমাত্রায় বাষ্পীভবন চালানো উচিত?
ইভাপোরেটর কয়েলের তাপমাত্রা সাধারণত টার্গেট রুম বা পণ্যের তাপমাত্রার নিচে 5°C থেকে 10°C পর্যন্ত চলে, যদিও সঠিক ডিজাইন টিডি আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্যের সংরক্ষণের উপর নির্ভর করে।
একটি সিস্টেমের জন্য একটি বাষ্পীভবন খুব বড় হতে পারে?
হ্যাঁ। একটি আন্ডারসাইজড কম্প্রেসারের সাথে যুক্ত একটি বড় আকারের বাষ্পীভবন সঠিক সুপারহিট বজায় রাখতে লড়াই করতে পারে, যার ফলে তরল রেফ্রিজারেন্ট কম্প্রেসরের দিকে ফিরে আসে এবং সঠিক সম্প্রসারণ ভালভের আকারের সাথে সংশোধন না করলে সম্ভাব্য দীর্ঘমেয়াদী ক্ষতি হতে পারে।
রেফ্রিজারেশন ইউনিটের নিচ থেকে পানি বের হওয়ার কারণ কী?
জল ঝরানো প্রায়শই একটি আটকে থাকা বা অনুপযুক্তভাবে ঢালু কনডেনসেট ড্রেন লাইন, একটি ফাটলযুক্ত ড্রেন প্যান বা হিমায়িত কনডেনসেট যা পরে প্যানটি গলে যায় এবং উপচে পড়ে।
একটি ডিফ্রস্ট চক্র কতক্ষণ নিতে হবে?
সাধারণ বৈদ্যুতিক বা গরম গ্যাস ডিফ্রস্ট চক্র 20 থেকে 40 মিনিটের মধ্যে চলে, যদিও সঠিক সময়কাল কয়েলের আকার, তুষার লোডের উপর নির্ভর করে এবং কয়েল পরিষ্কার হওয়ার সাথে সাথে চক্রটি শেষ করার জন্য কন্ট্রোলার তাপমাত্রা-সমাপ্ত যুক্তি ব্যবহার করে কিনা।
বাষ্পীভবন পাখনার ব্যবধান কি শক্তির ব্যবহারকে প্রভাবিত করে?
হ্যাঁ। শক্ত পাখনার ব্যবধান পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়ায় এবং ক্ষমতা উন্নত করতে পারে, তবে এটি বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধ এবং ফ্যানের শক্তি খরচ বাড়ায়, যখন ফ্রিজার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিস্তৃত ব্যবধান ডিফ্রস্ট চক্রের মধ্যে তুষার-সম্পর্কিত বায়ুপ্রবাহের বাধা হ্রাস করে।
কেন একটি বাষ্পীভবক একটি নির্দিষ্ট রেফ্রিজারেন্ট চার্জ প্রয়োজন?
দ refrigerant charge determines how much liquid is available to properly feed the coil and maintain correct superheat; both undercharge and overcharge conditions disrupt the balance between evaporator capacity and expansion device control.
একটি বাষ্পীভবন কয়েল প্রতিস্থাপন পরিবর্তে মেরামত করা যেতে পারে?
অ্যাক্সেসযোগ্য ফিটিং বা টিউবিংয়ের ছোট অংশে ছোটখাটো ফুটো প্রায়শই মেরামত করা যেতে পারে, তবে ব্যাপক ক্ষয়, একাধিক লিক পয়েন্ট বা উল্লেখযোগ্য পাখনার ক্ষতি সহ কয়েলগুলি সাধারণত মেরামতের চেয়ে প্রতিস্থাপন করা বেশি ব্যয়বহুল।
