একটি রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে কম্প্রেসার কি করে?

কম্প্রেসার যে কোনো রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের হৃদয়। এর প্রাথমিক কাজ হল নিম্ন-চাপের রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পকে উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পে সংকুচিত করুন , যা তারপর প্রবাহিত হয় ঘনীভূত ইউনিট যেখানে তাপ আশেপাশের পরিবেশে প্রত্যাখ্যান করা হয়। একটি কার্যকরী কম্প্রেসার ছাড়া, সম্পূর্ণ হিমায়ন চক্র বন্ধ হয়ে যায় — কোন শীতলতা, কোন তাপ স্থানান্তর, কোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নেই।

ব্যবহারিক পরিভাষায়, কম্প্রেসার পাম্প হিসেবে কাজ করে যা সিস্টেমের মধ্য দিয়ে রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চালন করে। এটি বাষ্পীভবন থেকে ফিরে আসা নিম্ন-চাপের বাষ্প গ্রহণ করে, এর চাপ এবং তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায় এবং কনডেন্সিং ইউনিটের ভিতরে কনডেন্সার কয়েলের দিকে ঠেলে দেয়। এই চাপের পার্থক্যটি রেফ্রিজারেন্ট আন্দোলনকে চালিত করে এবং সমগ্র থার্মোডাইনামিক চক্রকে ক্রমাগত কাজ করতে সক্ষম করে।

কিভাবে কম্প্রেসার সম্পূর্ণ হিমায়ন চক্রের মধ্যে ফিট করে

রেফ্রিজারেশন একটি বাষ্প-সংকোচন চক্রে কাজ করে যার মধ্যে চারটি মূল উপাদান রয়েছে: কম্প্রেসার, কনডেনসার, এক্সপেনশন ভালভ এবং বাষ্পীভবন। প্রতিটি একটি স্বতন্ত্র ভূমিকা পালন করে, তবে সংকোচকারী চাপের পার্থক্য তৈরি করে চক্রটি শুরু করে এবং বজায় রাখে যা অন্য সবকিছু নির্ভর করে।

এখানে ধাপে ধাপে চক্রটি কীভাবে প্রবাহিত হয়:

1. রেফ্রিজারেন্ট কম চাপের তরল হিসাবে বাষ্পীভবনে প্রবেশ করে এবং হিমায়িত স্থান থেকে তাপ শোষণ করে, বাষ্পে পরিণত হয়।
2. এই নিম্নচাপের বাষ্প কম্প্রেসারে যায়, যা এটিকে সংকুচিত করে — চাপ এবং তাপমাত্রা উভয়ই নাটকীয়ভাবে বাড়ায়।
3. উচ্চ-চাপ, গরম বাষ্প কনডেন্সিং ইউনিটে প্রবেশ করে, যেখানে কনডেন্সার কয়েল এবং ফ্যান বাইরের বাতাসে তাপ প্রত্যাখ্যান করে, যার ফলে রেফ্রিজারেন্ট আবার তরলে ঘনীভূত হয়।
4. উচ্চ-চাপের তরলটি সম্প্রসারণ ভালভের মধ্য দিয়ে যায়, আবার বাষ্পীভবনে প্রবেশ করার আগে চাপ এবং তাপমাত্রা হ্রাস পায়।

কম্প্রেসার এই লুপের একমাত্র উপাদান যা রেফ্রিজারেন্টে শক্তি যোগ করে। অন্য প্রতিটি পর্যায় হয় নিষ্ক্রিয়ভাবে তাপ স্থানান্তর করে বা চাপ মেকানিক্স ব্যবহার করে। এই কারণেই কম্প্রেসার দক্ষতা সরাসরি সমগ্র সিস্টেমের সামগ্রিক শক্তি খরচ নির্ধারণ করে।

কম্প্রেসার আসলে রেফ্রিজারেন্টে কি করে

যখন রেফ্রিজারেন্ট বাষ্প স্তন্যপান চাপে কম্প্রেসারে প্রবেশ করে - সাধারণত এর মধ্যে 10 PSI এবং 70 PSI রেফ্রিজারেন্টের ধরন এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে — কম্প্রেসার যান্ত্রিকভাবে সেই বাষ্পের আয়তন কমিয়ে দেয়। গ্যাস আইন অনুযায়ী, ভর ধ্রুবক রাখার সময় আয়তন হ্রাস চাপ বাড়ায়। কম্প্রেসার যে কোনো জায়গা থেকে স্রাবের চাপ বাড়ায় 100 পিএসআই থেকে 400 পিএসআই উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।

চাপের সাথে সাথে, তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। একটি রেফ্রিজারেন্ট বাষ্প যা সম্ভবত 20°F (−7°C) কম্প্রেসরে প্রবেশ করে তা 150°F (65°C) বা তার বেশি ডিসচার্জ তাপমাত্রায় প্রস্থান করতে পারে। এই গরম, চাপযুক্ত বাষ্প ঠিক যা ঘনীভূত ইউনিটকে কার্যকরভাবে তাপকে পরিবেষ্টিত বাতাসে ডাম্প করার জন্য প্রয়োজন।

এই কারণেই কম্প্রেসার এবং কনডেনসিং ইউনিটের মধ্যে সম্পর্ক অবিচ্ছেদ্য। কনডেনসিং ইউনিট - যেটিতে কম্প্রেসার, কনডেন্সার কয়েল, কনডেন্সার ফ্যান এবং সংশ্লিষ্ট কন্ট্রোল থাকে - কনডেনসেশন কার্যকরীভাবে ঘটতে পারে তার জন্য সঠিক চাপ এবং তাপমাত্রায় রেফ্রিজারেন্ট সরবরাহ করতে কম্প্রেসারের উপর নির্ভর করে।

রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে ব্যবহৃত কম্প্রেসারের প্রকার

সব কম্প্রেসার একই ভাবে কাজ করে না। একটি ঘনীভবন ইউনিটে ব্যবহৃত প্রকারটি উল্লেখযোগ্যভাবে কর্মক্ষমতা, শব্দের স্তর, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োগের উপযুক্ততাকে প্রভাবিত করে।

রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার

রেফ্রিজারেন্টকে সংকুচিত করতে এগুলি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট দ্বারা চালিত পিস্টন ব্যবহার করে। তারা অত্যন্ত বহুমুখী, বিস্তৃত চাপ এবং রেফ্রিজারেন্ট পরিচালনা করে। থেকে বাণিজ্যিক রেফ্রিজারেশন ঘনীভূত ইউনিট সাধারণ 1 HP থেকে 15 HP , রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার টেকসই কিন্তু গোলমাল হতে পারে এবং পর্যায়ক্রমিক ভালভ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

স্ক্রোল কম্প্রেসার

স্ক্রোল কম্প্রেসার রেফ্রিজারেন্ট কম্প্রেস করতে দুটি ইন্টারলকিং সর্পিল-আকৃতির স্ক্রোল ব্যবহার করে। একটি স্ক্রল স্থির থাকে যখন অন্যটি প্রদক্ষিণ করে, ধীরে ধীরে গ্যাসের পরিমাণ হ্রাস করে। এগুলি শান্ত, আরও দক্ষ, এবং পারস্পরিক ধরণের তুলনায় কম চলমান অংশ রয়েছে। বেশিরভাগ আধুনিক আবাসিক এবং হালকা বাণিজ্যিক ঘনীভূত ইউনিট স্ক্রোল কম্প্রেসার ব্যবহার করে। স্ক্রোল-ভিত্তিক সিস্টেমের জন্য দক্ষতা রেটিং (EER) প্রায়ই হয় 10-15% বেশি সমতুল্য পারস্পরিক মডেলের চেয়ে।

রোটারি কম্প্রেসার

রোটারি কম্প্রেসার রেফ্রিজারেন্ট কম্প্রেস করতে একটি সিলিন্ডারের ভিতরে একটি রোলিং পিস্টন ব্যবহার করে। এগুলি কমপ্যাক্ট, হালকা ওজনের এবং সাধারণত ছোট রেফ্রিজারেশন ইউনিট এবং উইন্ডো এয়ার কন্ডিশনারগুলিতে পাওয়া যায়। তাদের সাধারণ ডিজাইনের ফলে কম কম্পন এবং শান্ত অপারেশন হয়, যদিও তারা ছোট ক্ষমতার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত 2 এইচপি .

স্ক্রু কম্প্রেসার

স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে রেফ্রিজারেন্টকে সংকুচিত করতে টুইন হেলিকাল রোটার ব্যবহার করে। তারা বৃহৎ বাণিজ্যিক এবং শিল্প রেফ্রিজারেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সাধারণত থেকে শুরু করে 20 HP থেকে কয়েকশ HP . কোল্ড স্টোরেজ গুদাম, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট এবং শিল্প চিলারগুলিতে ব্যবহৃত বৃহত ঘনীভূত ইউনিটগুলিতে পাওয়া যায়, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্যকারিতা সরবরাহ করে এবং সহজেই ক্ষমতা-মড্যুলেট করা যায়।

কেন্দ্রাতিগ কম্প্রেসার

খুব বড় আকারের চিলার সিস্টেমে ব্যবহৃত, সেন্ট্রিফিউগাল কম্প্রেসারগুলি রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পকে ত্বরান্বিত করতে এবং বেগকে চাপে রূপান্তর করতে উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ইম্পেলারের উপর নির্ভর করে। এগুলি উচ্চ লোডের ক্ষেত্রে সবচেয়ে দক্ষ এবং সাধারণত অতিরিক্ত সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় 200 টন কুলিং ক্ষমতা .

কনডেন্সিং ইউনিটের ভিতরে কম্প্রেসারের ভূমিকা

একটি কনডেনসিং ইউনিট হল একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ সমাবেশ যা সাধারণত কম্প্রেসার, কনডেন্সার কয়েল, কনডেন্সার ফ্যান মোটর, ফ্যান ব্লেড, রেফ্রিজারেন্ট লাইন, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক ক্যাবিনেট অন্তর্ভুক্ত করে। কম্প্রেসারটি এই ইউনিটের ভিতরে মাউন্ট করা হয় - সাধারণত বেসে থাকে - এবং এটি এমন একটি উপাদান যা সবচেয়ে বেশি বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ করে।

একটি স্ট্যান্ডার্ড এয়ার-কুলড কনডেন্সিং ইউনিটে, কম্প্রেসার রেফ্রিজারেন্টকে চাপ দেয় এবং এটিকে সরাসরি কনডেন্সার কয়েলে পাঠায়, যা এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে কনডেন্সার ফ্যান এটির উপর পরিবেষ্টিত বায়ু আঁকতে বা ঠেলে দিতে পারে। কনডেন্সার কয়েলে তাপ প্রত্যাখ্যানের দক্ষতা সরাসরি নির্ভর করে কম্প্রেসার সঠিক স্রাব চাপে রেফ্রিজারেন্ট সরবরাহ করে।

যদি কম্প্রেসার কম-পারফর্ম করে — জীর্ণ ভালভ প্লেট, রেফ্রিজারেন্ট লিক বা বৈদ্যুতিক ত্রুটির কারণে — সামগ্রিকভাবে ঘনীভূত ইউনিট পর্যাপ্তভাবে তাপ প্রত্যাখ্যান করার ক্ষমতা হারায়। এর ফলে সিস্টেমের স্যাচুরেটেড কনডেনসিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, মাথার চাপ বৃদ্ধি পায়, দক্ষতা হ্রাস পায় এবং অবশেষে উচ্চ-চাপের নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণে সিস্টেম লকআউটের দিকে পরিচালিত করে।

সংকোচকারী একটি ঘনীভূত ইউনিট দ্বারা ব্যবহৃত মোট বৈদ্যুতিক শক্তির প্রায় 70-90% জন্য দায়ী স্বাভাবিক অপারেশনের সময়। এটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুরক্ষার জন্য এটিকে একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান করে তোলে।

কিভাবে কম্প্রেসার কর্মক্ষমতা সিস্টেমের দক্ষতা প্রভাবিত করে

কম্প্রেসার দক্ষতা গুণাগুণ কার্যক্ষমতা (COP) এবং শক্তি দক্ষতা অনুপাত (EER) দ্বারা পরিমাপ করা হয়। একটি উচ্চতর COP মানে প্রতি ইউনিটে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক শক্তির বেশি শীতল আউটপুট। বাণিজ্যিক ঘনীভূত ইউনিটগুলিতে ব্যবহৃত আধুনিক উচ্চ-দক্ষ স্ক্রোল কম্প্রেসারগুলি এর COPs অর্জন করতে পারে 3.5 থেকে 5.0 , যার অর্থ তারা বৈদ্যুতিক শক্তি ইনপুটের প্রতি 1 ইউনিটের জন্য 3.5 থেকে 5 ইউনিট শীতল শক্তি সরবরাহ করে।

কম্প্রেসার কতটা দক্ষতার সাথে তার কাজ করে তা বেশ কয়েকটি কারণ প্রভাবিত করে:

• কম্প্রেশন অনুপাত: স্তন্যপান চাপ থেকে স্রাব চাপের অনুপাত। উচ্চ অনুপাত মানে কম্প্রেসার কঠোর পরিশ্রম করে, আরও শক্তি খরচ করে। ঘনীভূত তাপমাত্রা কম রাখা (পরিষ্কার কনডেন্সার কয়েল বজায় রেখে) কম্প্রেশন অনুপাত হ্রাস করে এবং দক্ষতা উন্নত করে।
• সাকশন সুপারহিট: কম্প্রেসারে প্রবেশ করা রেফ্রিজারেন্টকে তরল স্লাগিং রোধ করতে সামান্য সুপারহিট করা উচিত (5–10°F / 3-6°C সম্পৃক্ত বাষ্প তাপমাত্রার উপরে) যা ভালভের উপাদানগুলিকে ধ্বংস করতে পারে৷
• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: বাইরের তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে কনডেন্সিং ইউনিটকে অবশ্যই উচ্চতর পরিবেষ্টনের বিরুদ্ধে কাজ করতে হবে, মাথার চাপ বাড়াতে এবং কম্প্রেসারের দক্ষতা কমাতে হবে। 95°F (35°C) পরিবেষ্টনে, একটি সাধারণ ঘনীভূত ইউনিট গ্রাস করতে পারে 15-25% বেশি শক্তি 70°F (21°C) এর চেয়ে
• রেফ্রিজারেন্ট চার্জ: একটি অতিরিক্ত চার্জযুক্ত বা কম চার্জযুক্ত সিস্টেম কম্প্রেসারকে তার পরিকল্পিত চাপের সীমার বাইরে কাজ করতে বাধ্য করে, দক্ষতা হ্রাস করে এবং যান্ত্রিক ক্ষতির ঝুঁকি নিয়ে থাকে।
• মোটর দক্ষতা: পরিবর্তনশীল-গতি (ইনভার্টার-চালিত) কম্প্রেসারগুলি 20% থেকে 100% পর্যন্ত ক্ষমতা মডিউল করতে পারে, প্রকৃত লোড চাহিদার সাথে মেলে এবং সাইকেল চালানোর শক্তির অপচয় এড়াতে পারে।

সাধারণ কম্প্রেসার সমস্যা এবং সিস্টেমের জন্য তারা কী বোঝায়

যখন কম্প্রেসারে সমস্যা দেখা দেয়, তখন উপসর্গগুলি প্রায়ই সমগ্র হিমায়ন ব্যবস্থা জুড়ে দেখা যায় - শুধু কম্প্রেসারেই নয়। এই ব্যর্থতার মোডগুলি বোঝার ফলে সম্পূর্ণ কম্প্রেসার বার্নআউট হওয়ার আগে সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে সাহায্য করে, যেটি যে কোনও ঘনীভূত ইউনিটে সবচেয়ে ব্যয়বহুল মেরামতগুলির মধ্যে একটি।

ভালভ ব্যর্থতা

রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারে, সাকশন এবং ডিসচার্জ ভালভগুলি তরল স্লাগিং বা বয়সের কারণে ক্র্যাক বা বিকৃত হতে পারে। একটি ত্রুটিপূর্ণ ভালভ চাপের পার্থক্য বজায় রাখার জন্য কম্প্রেসারের ক্ষমতা হ্রাস করে, যার ফলে কম স্রাব চাপ এবং দরিদ্র শীতল ক্ষমতা কম্প্রেসার চলমান সত্ত্বেও। অ্যাম্পেরেজ ড্র ​​সাধারণত নেমপ্লেট রেটিং থেকে নিচে নেমে যায়।

বৈদ্যুতিক বার্নআউট

অতিরিক্ত গরম, ভোল্টেজের ভারসাম্যহীনতা বা আর্দ্রতা দূষণের কারণে মোটর নিরোধক ভেঙ্গে গেলে উইন্ডিং ব্যর্থতা ঘটে। একটি পোড়া-আউট কম্প্রেসার রেফ্রিজারেন্ট সার্কিটে অ্যাসিড ছেড়ে দেয়, যা প্রতিস্থাপন ইনস্টল করার আগে সাকশন লাইন ফিল্টার-ড্রাইয়ার দিয়ে অপসারণ করতে হবে। কম্প্রেসার ব্যর্থতার একটি উল্লেখযোগ্য অংশের জন্য বৈদ্যুতিক বার্নআউট অ্যাকাউন্ট - শিল্প তথ্য পরামর্শ দেয় কম্প্রেসার ব্যর্থতার 30-40% পর্যন্ত একটি বৈদ্যুতিক উত্স আছে.

তরল স্লাগিং

যদি তরল রেফ্রিজারেন্ট বা তেল কম্প্রেসারের কম্প্রেশন চেম্বারে প্রবেশ করে, তবে এটি সংকুচিত করা যাবে না (তরলগুলি অসংকোচনীয়) এবং ফলস্বরূপ হাইড্রোলিক শক পিস্টনগুলিকে ফাটল করতে পারে, সংযোগকারী রডগুলিকে বাঁকতে পারে বা স্ক্রোল মোড়কের ক্ষতি করতে পারে। এটি ঘটে যখন সিস্টেমটি অতিরিক্ত চার্জ করা হয়, সম্প্রসারণ ভালভ খুলতে ব্যর্থ হয়, বা বাষ্পীভবনটি খুব ঠান্ডা হয়ে যায় এবং অফ সাইকেলের সময় রেফ্রিজারেন্ট কম্প্রেসারে ফিরে যায়।

অতিরিক্ত উত্তাপ

কম্প্রেসারগুলি মোটর উইন্ডিং থেকে তাপ বহন করার জন্য রিফ্রিজারেন্ট বাষ্পের উপর নির্ভর করে। যদি সাকশন লাইন সুপারহিট খুব বেশি হয় — বলুন, উপরে 65°F (36°C) কম্প্রেসার ইনলেটে — রেফ্রিজারেন্টটি মোটরটিকে কার্যকরভাবে ঠান্ডা করার জন্য যথেষ্ট ঘন নয়, যার ফলে অতিরিক্ত গরম হয়ে যায় এবং শেষ পর্যন্ত ঘুরতে ব্যর্থ হয়। এটি প্রায়শই আন্ডারসাইজড সাকশন লাইন, অত্যধিক সিস্টেম লোড বা কম রেফ্রিজারেন্ট চার্জের ফলে হয়।

ভারবহন পরিধান

তেল-লুব্রিকেটেড কম্প্রেসারগুলি বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেটেড রাখতে সঠিক তেল সঞ্চালনের উপর নির্ভর করে। কম রেফ্রিজারেন্ট চার্জ, রেফ্রিজারেন্ট মাইগ্রেশন তেলকে পাতলা করে, বা তেলের ভুল সান্দ্রতা ত্বরিত বিয়ারিং পরিধানের দিকে নিয়ে যেতে পারে। ফলস্বরূপ যান্ত্রিক শব্দ বৃদ্ধি পায় (কন্ডেন্সিং ইউনিট থেকে ধাক্কা দেওয়া বা নাকাল শব্দ) এবং শেষ পর্যন্ত যান্ত্রিক খিঁচুনি।

কম্প্রেসার রক্ষা করা: রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন যা গুরুত্বপূর্ণ

যেহেতু কম্প্রেসার একটি ঘনীভূত ইউনিটের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং সাধারণত সবচেয়ে ব্যয়বহুল উপাদান উভয়ই, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সিস্টেম পরিচালনার মাধ্যমে এটিকে রক্ষা করা অপরিহার্য। নিম্নলিখিত অনুশীলনগুলি সরাসরি কম্প্রেসার পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

• কনডেন্সার কয়েল পরিষ্কার রাখুন: কনডেনসিং ইউনিটে নোংরা কয়েল মাথার চাপ বাড়ায়, কম্প্রেসারকে আরও বেশি কাজ করতে বাধ্য করে। কয়েলগুলি বছরে কমপক্ষে দুবার বাণিজ্যিক প্রয়োগে পরিষ্কার করা উচিত, প্রায়শই ধুলো বা উচ্চ-আবর্জনাযুক্ত পরিবেশে। ক ঘনীভূত তাপমাত্রায় 10°F (6°C) বৃদ্ধি 5-8% কমপ্রেসরের কার্যকারিতা কমাতে পারে এবং পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত করুন।
• সঠিক রেফ্রিজারেন্ট চার্জ বজায় রাখুন: সাবকুলিং এবং সুপারহিট পরিমাপ ব্যবহার করে রেফ্রিজারেন্ট চার্জ পরীক্ষা করুন এবং যাচাই করুন। শুধু একটি আন্ডারচার্জ 10% সিস্টেমের ক্ষমতা 20% কমাতে পারে এবং কম্প্রেসার অতিরিক্ত গরম হতে পারে।
• নিয়মিত অপারেটিং চাপ নিরীক্ষণ করুন: অস্বাভাবিক স্তন্যপান বা স্রাবের চাপ উন্নয়নশীল সমস্যাগুলির প্রাথমিক সূচক। প্রতিটি পরিষেবা পরিদর্শনের সময় লগ চাপ এবং সময়ের সাথে প্রবণতা তুলনা.
• বৈদ্যুতিক সরবরাহের গুণমান যাচাই করুন: এর চেয়ে বেশি ভোল্টেজের ভারসাম্যহীনতা 2% তিন-ফেজ কম্প্রেসারের পর্যায়গুলির মধ্যে বর্তমানের ভারসাম্যহীনতা 10 গুণ শতাংশ পর্যন্ত হতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে মোটর তাপ বৃদ্ধি করে এবং বায়ু নিরোধক জীবনকে ছোট করে।
• ক্র্যাঙ্ককেস হিটার ইনস্টল করুন: কম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকা সিস্টেমগুলির জন্য, ক্র্যাঙ্ককেস হিটারগুলি বন্ধ চক্রের সময় কম্প্রেসার তেলে রেফ্রিজারেন্ট স্থানান্তর রোধ করে, স্টার্টআপে তরল স্লাগিং থেকে রক্ষা করে।
• ক্যাপাসিটার এবং কন্টাক্টর পরীক্ষা করুন: স্টার্ট এবং রান ক্যাপাসিটারগুলি কম্প্রেসার মোটর শুরু এবং চলমান বৈশিষ্ট্যগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। দুর্বল ক্যাপাসিটারগুলির কারণে স্ট্রেস কম্প্রেসার উইন্ডিংগুলি কঠিন শুরু হয়। কন্টাক্টরদের পিটিং করার জন্য পরিদর্শন করা উচিত এবং তাদের মাঝে মাঝে সংযোগ সমস্যা সৃষ্টি করার আগে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

কম্প্রেসার সাইজিং এবং কনডেনসিং ইউনিটের সাথে ম্যাচিং

সঠিক সংকোচকারী আকার নির্বাচন করা রেফ্রিজারেশন সিস্টেম ডিজাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি। একটি বড় আকারের কম্প্রেসার শর্ট-সাইকেল - খুব ঘন ঘন চালু এবং বন্ধ করা - যা তাপমাত্রার পরিবর্তন, অত্যধিক পরিধান এবং অদক্ষ অপারেশনের কারণ হয়। একটি আন্ডারসাইজড কম্প্রেসার ক্রমাগত চলে, সেট পয়েন্ট তাপমাত্রা অর্জন করতে পারে না এবং উচ্চতর স্রাব তাপমাত্রায় কাজ করে যা এর জীবনকে ছোট করে।

কম্প্রেসার সাইজিং হর্সপাওয়ার (HP) বা টন অফ রেফ্রিজারেশন (TR), যেখানে প্রকাশ করা হয় 1 টন রেফ্রিজারেশন 12,000 BTU/ঘন্টা কুলিং ক্ষমতার সমান . সঠিক আকারের জন্য হিমায়িত স্থানের মোট তাপ লোড গণনা করা প্রয়োজন, এর জন্য অ্যাকাউন্টিং:

• ট্রান্সমিশন লোড (দেয়াল, মেঝে এবং সিলিং দিয়ে তাপ প্রবেশ করে)
• অনুপ্রবেশ লোড (দরজা খোলার মাধ্যমে উষ্ণ বাতাস প্রবেশ করে)
• পণ্য লোড (সঞ্চিত পণ্য থেকে তাপ অপসারণ করা আবশ্যক)
• অভ্যন্তরীণ লোড (আলো, মোটর, স্থানের ভিতরের মানুষ)
• পুল-ডাউন লোড (প্রাথমিকভাবে নির্দিষ্ট পয়েন্টে উষ্ণ স্থান নামিয়ে আনার জন্য অতিরিক্ত ক্ষমতা প্রয়োজন)

নির্বাচিত কনডেনসিং ইউনিটে প্রত্যাশিত অপারেটিং অবস্থাতে এই মোট লোডটি পরিচালনা করার জন্য একটি কম্প্রেসার রেট করা আবশ্যক — বিশেষত ডিজাইন সাকশন তাপমাত্রায় (বাষ্পীভবন তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত) এবং ডিজাইন ঘনীভূত তাপমাত্রা (পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং কনডেন্সার কয়েল অ্যাপ্রোচ তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত)।

বেশিরভাগ কম্প্রেসার এবং কনডেনসিং ইউনিট নির্মাতারা পারফরম্যান্স টেবিল প্রকাশ করে যা বিভিন্ন স্তন্যপান তাপমাত্রা এবং ঘনীভূত তাপমাত্রায় ক্ষমতা দেখায়। সর্বদা প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন, শুধু নেমপ্লেট রেটিং নয়, যা সাধারণত আদর্শ ARI পরীক্ষার শর্তে দেওয়া হয় যা বাস্তব-বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে না।

আধুনিক ঘনীভূত ইউনিটে পরিবর্তনশীল-গতি সংকোচকারী

প্রথাগত কম্প্রেসার একটি নির্দিষ্ট গতিতে কাজ করে — তারা হয় সম্পূর্ণ চালু বা সম্পূর্ণ বন্ধ। এই বাইনারি ক্রিয়াকলাপটির অর্থ হল সিস্টেমটি সর্বদা পূর্ণ ক্ষমতায় চলছে যখন চালু থাকে, সম্পূর্ণ ক্ষমতা প্রয়োজন কিনা তা নির্বিশেষে। আধুনিক কনডেনসিং ইউনিট ক্রমবর্ধমানভাবে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল-চালিত, পরিবর্তনশীল-গতির কম্প্রেসার ব্যবহার করে যা প্রকৃত শীতল চাহিদার সাথে মেলে তাদের গতি ক্রমাগত সামঞ্জস্য করে।

শক্তি সঞ্চয় যথেষ্ট হতে পারে. যখন একটি রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের রেটেড ক্ষমতার মাত্র 60% প্রয়োজন হয়, একটি পরিবর্তনশীল-গতির কম্প্রেসার কম গতিতে চলমান একটি নির্দিষ্ট গতির সংকোচকারী সাইকেল চালু এবং বন্ধ করার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম শক্তি খরচ করে। গবেষণায় তা দেখা গেছে পরিবর্তনশীল-গতি ঘনীভূত ইউনিট 30-50% কমপ্রেসর শক্তি খরচ কমাতে পারে স্থির গতির সমতুল্যের তুলনায় পরিবর্তনশীল লোড প্রোফাইল সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।

পরিবর্তনশীল-গতি কম্প্রেসারের অতিরিক্ত সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• সাইক্লিং চালু/বন্ধ থেকে তাপমাত্রা পরিবর্তনের পরিবর্তে মড্যুলেটিং ক্ষমতার কারণে আরও স্থিতিশীল রেফ্রিজারেটেড স্থানের তাপমাত্রা
• ঘন ঘন শুরু/স্টপ চক্র নির্মূল থেকে যান্ত্রিক পরিধান হ্রাস
• স্টার্টআপে কম পিক কারেন্ট ড্র, ইউটিলিটি বিলের চাহিদা কমায়
• নির্ভুল কুলিং অ্যাপ্লিকেশনে ভাল আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ

পরিবর্তনশীল-গতির কম্প্রেসারগুলি উচ্চতর প্রাথমিক খরচ এবং আরও জটিল ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণের সাথে আসে, তবে বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপারেটিং সঞ্চয় সাধারণত পেব্যাক পিরিয়ড প্রদান করে 2-4 বছর অপারেশন ঘন্টা এবং স্থানীয় বিদ্যুতের খরচের উপর নির্ভর করে।

রিডিং কম্প্রেসার ডায়াগনস্টিকস: প্রেসার, টেম্পারেচার এবং অ্যাম্পেরেজ

টেকনিশিয়ান এবং সুবিধা পরিচালকদের জন্য, সাধারণ কম্প্রেসার অপারেটিং প্যারামিটারগুলি দেখতে কেমন তা বোঝা সমস্যাগুলি নির্ণয়কে আরও সহজ করে তোলে। তিনটি পরিমাপ অপরিহার্য: স্তন্যপান চাপ, স্রাব চাপ, এবং amperage ড্র।

সাকশন প্রেসার

স্তন্যপান চাপ বাষ্পীভবন তাপমাত্রার সাথে মিলে যায়। 35°F (2°C) বক্স তাপমাত্রার সাথে R-404A ব্যবহার করে একটি মাঝারি-তাপমাত্রার হিমায়ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সাকশন চাপ সাধারণত প্রায় হওয়া উচিত 45-55 PSI , আনুমানিক 20-25°F (−7 থেকে −4°C) বাষ্পীভূত তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত। নিম্ন স্তন্যপান চাপ সাধারণত কম রেফ্রিজারেন্ট চার্জ, একটি সীমাবদ্ধ মিটারিং ডিভাইস, বা একটি বড় কম্প্রেসার নির্দেশ করে। উচ্চ স্তন্যপান চাপ একটি রেফ্রিজারেন্ট ওভারচার্জ, উচ্চ পণ্য লোড, বা কম্প্রেসার ভালভ ব্যর্থতা নির্দেশ করতে পারে।

স্রাবের চাপ

স্রাব চাপ ঘনীভূত ইউনিটের কনডেন্সার কয়েলের ভিতরে ঘনীভূত তাপমাত্রা প্রতিফলিত করে। R-404A-এর জন্য 95°F (35°C) পরিবেষ্টিত একটি সঠিকভাবে পরিষ্কার কনডেন্সার সহ, স্রাবের চাপ মোটামুটি হওয়া উচিত 250-280 PSI . এলিভেটেড ডিসচার্জ চাপ (এই পরিস্থিতিতে 300 পিএসআই-এর উপরে) নোংরা কনডেন্সার কয়েল, কনডেন্সিং ইউনিটের চারপাশে অপর্যাপ্ত বায়ুপ্রবাহ, রেফ্রিজারেন্ট ওভারচার্জ, বা সিস্টেমে নন-কন্ডেন্সেবল গ্যাসের দিকে নির্দেশ করে।

অ্যাম্পেরেজ ড্র

কম্প্রেসরের নেমপ্লেট RLA (রেটেড লোড অ্যাম্পেরেজ) এর সাথে পরিমাপ করা অ্যাম্পেরেজের তুলনা করা একটি দ্রুত স্বাস্থ্য পরীক্ষা। RLA এর উপরে উল্লেখযোগ্যভাবে অ্যাম্পেরেজ নির্দেশ করে যে কম্প্রেসার খুব কঠিন কাজ করছে — সাধারণত উচ্চ স্রাব চাপ বা যান্ত্রিক সমস্যা থেকে। আরএলএ-এর নীচে অ্যাম্পেরেজ কম স্তন্যপান চাপ বা ব্যর্থ স্রাব ভালভের পরামর্শ দেয় যা কার্যকর কম্প্রেশন কাজকে কমিয়ে দেয়।

কখন প্রতিস্থাপন করতে হবে বনাম একটি কনডেন্সিং ইউনিটে একটি কম্প্রেসার মেরামত করুন

কম্প্রেসার প্রতিস্থাপন ব্যয়বহুল — সাধারণত থেকে শুরু করে $500 থেকে $3,000 বা তার বেশি একা সংকোচকারীর জন্য, প্লাস শ্রম। প্রতিস্থাপন বনাম মেরামত করার সিদ্ধান্ত (বা সম্পূর্ণ ঘনীভূত ইউনিট প্রতিস্থাপন) বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে।

• ঘনীভূত ইউনিটের বয়স: ইউনিট বেশি হলে 10-12 বছর বয়সী , শুধু কম্প্রেসার প্রতিস্থাপন অর্থনৈতিক অর্থে নাও হতে পারে. অন্যান্য উপাদান যেমন কনডেন্সার কয়েল, ফ্যানের মোটর এবং নিয়ন্ত্রণগুলিও বার্ধক্যের দিকে চলে যাচ্ছে এবং কম্প্রেসার প্রতিস্থাপনের পরেই ব্যর্থ হতে পারে।
• ব্যর্থতার ধরন: একটি যান্ত্রিক ব্যর্থতা (ভাঙা ভালভ, জীর্ণ বিয়ারিং) যা রেফ্রিজারেন্ট সার্কিটকে দূষিত করেনি তা একটি নতুন ইউনিটে শুধুমাত্র কম্প্রেসার প্রতিস্থাপনকে সমর্থন করতে পারে। একটি বৈদ্যুতিক বার্নআউট যা পুরো সিস্টেম জুড়ে অ্যাসিড ছড়িয়েছে তার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কারের প্রয়োজন এবং প্রায়শই সম্পূর্ণ ইউনিট প্রতিস্থাপনকে আরও ব্যবহারিক করে তোলে।
• রেফ্রিজারেন্ট প্রকার: R-22 বা R-404A-এর মতো পর্যায়ক্রমে-আউট রেফ্রিজারেন্টগুলি ব্যবহার করা ইউনিটগুলিকে সম্পূর্ণরূপে নতুন, উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ঘনীভূত ইউনিটগুলির সাথে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে যা R-448A বা R-454C-এর মতো নিম্ন-GWP রেফ্রিজারেন্টগুলিতে চলমান, চলমান সরবরাহ এবং কমপ্লায়েন্স খরচ এড়িয়ে।
• মূল কারণ সনাক্তকরণ: কোনো কম্প্রেসার প্রতিস্থাপন করার আগে, ব্যর্থতার অন্তর্নিহিত কারণ চিহ্নিত এবং সংশোধন করা আবশ্যক। একই অন্তর্নিহিত সমস্যা সহ একটি সিস্টেমে একটি নতুন কম্প্রেসার ইনস্টল করা — নোংরা কনডেনসার কয়েল, অনুপযুক্ত রেফ্রিজারেন্ট চার্জ, ভোল্টেজ সমস্যা — গ্যারান্টি দেয় যে প্রতিস্থাপনটিও সময়ের আগেই ব্যর্থ হবে৷